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    TY-7009 實驗室雙螺桿擠出機
    專利號:(仿制必究)
    設備概述:

      室驗室小型平行雙螺桿擠出機組,應用于高分子材料的填充、共混、改性、增強的小型化生產,試驗及教學,該機組小劑量,高效率,低成本,占地面積小,非常適合生產前的研發,配方合成等。

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    TY-7009 實驗室雙螺桿擠出機


        室驗室小型平行雙螺桿擠出機組,應用于高分子材料的填充、共混、改性、增強的小型化生產,試驗及教學,該機組小劑量,高效率,低成本,占地面積小,非常適合生產前的研發,配方合成等。

    一、設備主要參數:

        1.螺桿直徑:     Ф21.7mm;

        2.主機長徑比:    L/D401;

        3.螺桿:合金特種工具鋼,螺桿帶有喂料段、輸送段、壓縮段和混合頭,經硬鉻拋光,超精衍磨等工藝處理,氮化層深度0.4-0.7mm,氮化硬度HRC55~60

        4.機筒材質:耐磨硬質合金;

        5.主電機功率:    4kw(西門子貝德交流電機);

        6.主機螺桿轉速:  600rpm;

        7.主機加熱功率:  3kw;

        8.總裝機功率:    10kw;

        9.生產能力: 2-5KG    (視生產物料的工藝配方而定)

        10.物料準備量:2-5KG    (視生產物料的工藝配方而定)

    序號

           

    數量

    單位

          

    1

    單螺桿強制喂料系統

    1

    電機功率0.37KW

    2

    TY-7009同向雙螺桿擠出機

    1

    西門子貝德交流電機4KW

    3

    真空排氣裝置

    1

    真空泵電機功率0.75KW

    4

    油潤滑系統

    1

    電機功率0.12KW

    5

    軟水冷卻系統

    1

    電機功率0.55KW

    6

    輔機系統

    1

    電機功率0.37KW

    7

    電儀控制系統

    1

    8

    隨機配件:

    1

    9

    技術資料

    1

     

    二、機組配置

      (一)雙螺桿混煉擠出機組

           1.  單螺桿強制喂料系統

    ⑴     驅動電機:0.37KW,采用交流電機

    ⑵     變頻調速:松日變頻調器調速

    ⑶     減速箱速比:17

    ⑷     電機與喂料減速機采用直聯式,喂料體中帶臥式攪拌器。

    ⑸     強制喂料電機

    ⑹     減速箱速比:385

           2.  齒輪減速箱

    ⑴      減速比:2.5:1

    ⑵      輸出軸轉速:MAX600RPM

    ⑶      輸入軸轉速:MAX1500RPM

    ⑷      主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設計,結構緊湊。減速、

                      扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承使用進口軸承。

           3.  潤滑油冷卻系統

    ⑴      一體擺線油泵,電機0.12KW

           4.  主機電機

    ⑴       主機電機:4KW(西門子貝德交流電機)

    ⑵       電機轉速(MAX):1500RPM

           5.  螺桿

    ⑴      螺桿直徑:φ21.7㎜

    ⑵      L/D=40:1

    ⑶      螺桿為積木式

    ⑷      螺桿芯軸為40CrNiMoA材質,螺桿元件與芯軸為漸開線聯結,強度高,承載負荷

         大,拆裝組合方便。

    ⑸      螺桿元件材質為優質高速工具鋼W6Mo5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。

    ⑹      整體硬度HRC62~64。

           6.  料筒

    ⑴       機筒材質選用45鋼為基體,八字孔采用雙合金襯套,耐磨合金a-101

                       (Fe-Cr-Ni-B+Carbide), 硬度HRC60~64, 機筒總長度870mm

    ⑵       第一節筒體為喂料筒體, 第六節筒體為抽真空筒體, 第七節筒體為擠出筒體,其余

      筒體為閉口筒體。

    ⑶       軟水循環系統

      3.1  機筒內采用軟水冷卻

      3.2  軟水箱與機體分離,便于清洗和維修

      3.3  喬克電磁閥

      3.4  水管采用紫銅管鍍鉻處理

      3.5  冷卻形式 :水冷

      3.6  冷卻泵:120W

      3.7  水箱容積:30L

           7.  加熱系統

                       控溫段          料筒段              加熱片型式

                                       第一段                 進料

                       一區            第二段                 鑄銅

                       二區            第三段                 鑄銅

                       三區            第四段                 鑄鋁

                       四區            第五段                 鑄鋁

                       五區            第六段                 鑄鋁

                       六區            第七段                 鑄鋁

                    快開機頭                                  鑄銅

                   用融溫熱電偶專測物料熔融溫度,最高溫度可達260℃,用壓力傳感器專測物料壓力。

            8.  真空脫氣裝置

    ⑴      SK-0.15水環真空泵

    ⑵      驅動電機:0.75KW

            9.  水拉條快開機頭,口模2孔-φ3.5mm

    10.  電氣控制系統

    ⑴      3×380V,交流50Hz。

    ⑵      主要電器控制元件為西門子產品

    ⑶      雙螺桿電機為交流電機功率4 KW,雙螺桿主機調速裝置為松日變頻調速器

    ⑷      喂料機調速裝置為英威騰變頻調速器

    ⑸      溫控儀表采用RKC產品,雙通道智能型,每區一溫控

    ⑹      壓力表量程為0~25Mpa

    ⑺      電磁閥采用喬克電磁閥

    ⑻      加熱由溫控表通過固態繼電器控制

    ⑼      電器控制柜控制包括:溫控系統;驅動系統;聯鎖連控系統。

        11. 聯鎖連控系統

    ⑴      油潤滑系統與主機聯鎖,即啟動油泵后,才能啟動主機。

    ⑵      喂料系統與主機聯鎖,即啟動主機后,才能啟動喂料機

    ⑶      壓力系統與主機聯鎖,即過壓時,主機及喂料均停止工作。

    ⑷      電流與主機聯鎖,即過電流時,主機及喂料均停止工作。

            12. 切粒輔機一套

    ⑴      1米不銹鋼水槽                 1件

    ⑵      0.37KW吹干機                 1臺

            13. 備品備件

    ⑴      加熱器                        2副

    ⑵      傳動箱輸入、輸出油封各1件     3件

    ⑶      雙螺桿螺桿元件              160mm

    ⑷      石棉手套                      2付

    ⑸      工具箱                        1套

    三、客戶準備工作:

    整機安裝尺寸為:約4.5M*0.7M

    安裝要求:電(20KW,380V)到安裝位置,用10平方線3根,6平方線1根

          進出水(普通自來水管)到安裝位置

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